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在实际工作中，改进后的液压滑环摩擦阻力有所减小，温度有明显的降低。同时这种高速液压滑环可以连续稳定的运行工作。因此，优化滑环的支撑结构形式和采用新型的密封件的方式，可以有效的提高密封可靠性，大大提高了滑环的使用寿命，保证了设备的维护保养工作的顺利进行。
液压滑环改进后与改进前的结构外形虽然相近，但是其支撑的原理有着明显的不同。因此，在设计、加工和使用过程中，应该注意以下几个问题。首先用户必须保证设备液压系统压力正常和稳定后，才可以使用改进后的液压滑环。否则不能使滑环稳定的实现流体支撑，而且还会严重的影响滑环的使用寿命。其次，如果改进后的滑环用在高速旋转的工况下，那么用户应该格外的注意密封圈的选择和密封槽的设计。从而保证新型液压滑环密封件装入后处于径向压缩状态。这样在工作过程中，还会滑环才不会由于密封件受热收缩，加剧主轴承的磨损，导致失效。
再次，经过多次的实验后，专业人员发现液压滑环内流体腔体的尺寸和形状对其支撑效果有着很大的影响。另外，设备液压油的油温或者液压油受污染均会影响新型液压滑环密封件的密封效果和寿命。所以，用户可通过在液压滑环密封沟槽内增加挡圈来解决。采用聚四氟乙烯材料的挡圈和采用整体式或开口式的形式。此外，液压滑环挡圈的使用对于油压较高,加工零件的配合尺寸公差较大,管路旋向频繁更换的场合也能起到�；ば滦兔芊饧案纳频枷蛐Ч淖饔�。
